炼钢厂整体水口中间包全面投用

炼钢厂经过一年多的磨合试验和经验总结，解决了整体水口中间包在使用过程中出现的种种问题。2月28日，连铸整体水口中间包在3台连铸机全面投入使用。

浸入式水口是连接中间包水口和结晶器液面之间的耐材部件，是将钢水与空气隔离，防止钢水二次氧化，确保铸坯质量的重要手段，而使用整体水口则可以更好的避免流入结晶器内的钢水发生二次氧化，更能保证铸坯的质量。因减少了钢水的二次氧化，在钢水质量提升的同时对浇注液面的稳定性也提供了有力保障，同时减少了液面波动等导致的割废。

炼钢厂连铸工段从2022年起，就开始对整体水口使用做前期准备工作。为保证水口的烘烤效果，安装使用下抽风装置，充分利用中间包内火焰温度，使水口烘烤温度达到使用要求。为确保水口的严格对中，制作了专用的备用包水口对中装置。同时，对员工进行整体水口使用注意事项的培训，提升员工的操作技能。

2023年一季度开始，在3#连铸机有针对性的对整体水口中间包进行小批量试用，通过操作磨合，使员工逐渐掌握整体水口操作要点。2023年6月，3#连铸机开始增加整体水口中间包使用量，正式进入全面推广阶段，从而更好的锻炼人员操作技能，加强设备完善。2024年2月，人员操作技能、设备设施技改已经到位，连铸3号机、2号机和1号机分别开始投用整体水口中间包，全面应用于偏大断面和小断面，整体水口中间包使用已覆盖目前炼钢厂生产的所有断面。这标志着整体水口中间包已成功全部投入连铸机使用。

后续，炼钢厂将一如既往秉着“产品质量为先 精益提升为要”的原则，通过对各个工序的质量把控和工艺技改，全面推动炼钢厂产品质量、精益再提升，努力为生产高效运营、精益提升注入强劲动力。

通讯员（薛荣杰）