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设备保障 助力生产再创佳绩

2月份,第三轧钢厂设备条线主动作为、多措并举,持续深化各项设备管理工作,通过引进先进技术提升装备水平,并持续巩固和强化现有设备运维能力,有力保障了全厂设备的稳定运行,为生产高效运行创造了有利条件,平均日产超过集团高效运营指标,成材率达到历史最好水平。

开年以来,设备科在严格执行点巡检制度基础之上,不断健全与完善设备点巡检内容及订立新标准,并强化各区域的点巡检责任落实,提高了设备维护管理的点巡检敏感度。设备条线以大量翔实可信的点巡检数据统计与分析为支撑联动各工段积极开展设备运维的研判工作,针对性解决设备运维过程中的难点、痛点。经过严谨细致的分析与讨论后,制定了设备运维问题清单和时间表。该清单将设备运维问题具体化、责任明确化,问题改善点思路清晰,并于定修时间内予以消缺和改善,有力的夯实了设备维护管理基础。

春节期间,第三轧钢厂面临人员紧张的情况,设备条线管理前置,坚定信心,紧扣当前设备运维现状,科学协调各区域设备维保人员,深入压实各层级的设备运维管理责任,明确了奋斗目标,谋划了重点举措。此外,还通过一系列的激励与奖惩措施,凝聚了思想共识,共同携手,守望相助,充分激发了设备条线全体员工的积极性、主动性和创造性,进一步的锤炼了设备运维队伍的凝聚力和战斗力,积极探索了特殊情况下新的应对办法。

设备科积极践行精益思想,努力提高自身的设备运维能力,通过公司“走出去,引进来”活动,积极拓展合作新空间,在节能降耗、修旧利废、治理跑冒滴漏等方面对标找差、深人挖潜,展现了新作为。同时,设备科联动电钳充分利用修旧利废等契机,自主修复了两只万向轴,省去外委维修及外采备件等,创造了可观的经济效益;完成了精整后区焊牌机械手和旋转辊道投用工作,大幅降低了员工的劳动强度,改善现场作业环境。管理人员深入现场,每日检查反馈问题,对于跑冒滴漏问题即发现即整改,厂房照明及无人灯无人扇灯情况有明显改善。

2月份,设备条线在积极配合公司精益要求,结合自身实际,配合精益老师做好第三轧钢厂人工降本、油品降本精益工作外,还完成了年度大修各项准备工作和设备条线关于提升厂部核心竞争力大讨论。

后续,设备条线将积极践行“精益生产 精品发展"战略,继续对标先进企业寻找差距,寻找改善点,制定改善方案,持续深入夯实设备运维管理基础,加快统筹设备运维管理各领域,扎实推动精益润安工程,锻造新优势,为生产高效运型提供有力保障。

通讯员(宋雪峰)