轧钢液压系统节能改造全面完成

7月5日，随着第一轧钢厂液压站节能改造后正式投运，三个轧钢厂12座液压站共28台电机全面完成节能改造，在满负荷生产的情况下，液压站平均每日节约电量6017KWh，预计年节省电量约216.6万KWh，年节约电费约156万元。 

为推进节能降耗，设备能源处去年11月份在不影响生产的前提下组织第二轧钢厂对加热炉液压站、轧机液压站的4台异步电机节能改造，加热炉液压站和轧机液压站节电率分别达到34%和70%，节能效果显著。在此基础上设备能源处又于今年4月份全面启动三个轧钢厂其余液压站的节能改造。采用伺服电机可变速控制，根据实际负载需求提供所需的能量，减少能量浪费。相比之下，传统的液压系统受到油液的压力波动、摩擦等因素的影响，使得控制精度较低。电机节能改造后，实现了更高的控制精度和稳定性，提高工艺品质和产品一致性，实现按需供油，减少能源消耗。

经持续验证，三个轧钢厂液压站节能改造完成后总节电率能达到49%，一年即可收回投资成本，且后期设备维护不增加额外费用，定期维护保养就可以满足使用要求。

（通讯员 周川）